সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির প্রিন্টিং স্লটিং ডাই-কাটিং মেশিনের ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণ

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির প্রিন্টিং স্লটিং ডাই-কাটিং মেশিনের ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতি সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করতে, এর পরিষেবা জীবন বাড়াতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। নিম্নলিখিত অংশে এর ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের বিস্তারিত বর্ণনা করা হলো:

 ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

• ব্যবহারের আগে, সরঞ্জামের সঠিক এবং নিরাপদ পরিচালনার জন্য অপারেশন ম্যানুয়ালটি বিস্তারিতভাবে পড়া এবং বুঝতে হবে।

• ডাই-কাটিং মেশিন চালু করার আগে, এর চারপাশে একটি নিরাপদ পরিবেশ নিশ্চিত করুন যাতে মানুষ বা বস্তু মেশিনের খুব কাছে না আসে। অপারেটরকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম, যেমন সুরক্ষামূলক গ্লাভস, সুরক্ষা চশমা ইত্যাদি পরতে হবে।

• সরঞ্জামের অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, যেমন ওভারলোডিং এবং অতিরিক্ত গতি এড়াতে।

• সরঞ্জামের যান্ত্রিক ত্রুটি দেখা দিলে, যেমন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ত্রুটি, প্রিন্টিং রোলারের ত্রুটি ইত্যাদি, তা অবিলম্বে বন্ধ করে পরীক্ষা করা উচিত। ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মোটর, রিডুসার, গিয়ার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন। যদি সেগুলি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা অস্বাভাবিক হয়, তবে সেগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত।

• বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলি সাধারণত সরঞ্জাম শুরু করতে ব্যর্থতা, নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতা ইত্যাদিরূপে প্রকাশ পায়। পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিট, সার্কিট বোর্ড, মোটর ড্রাইভ সার্কিট ইত্যাদি পরীক্ষা করুন। যদি কোনো ত্রুটি পাওয়া যায়, তাহলে বৈদ্যুতিক স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম অনুযায়ী এটি পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন।

• তেল পাম্পের ব্যর্থতা এবং তেল সার্কিট ব্লকেজের মতো হাইড্রোলিক ত্রুটির ক্ষেত্রে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ, তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করা প্রয়োজন। হাইড্রোলিক তেলের পরিচ্ছন্নতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

• কালি এবং প্রিন্টিং প্লেটের মতো ব্যবহারযোগ্য জিনিসের ব্যবহার এবং সংরক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন, যাতে দুর্বল মানের কারণে প্রিন্টিংয়ের প্রভাব এবং দক্ষতা প্রভাবিত না হয়।

• প্রতিদিনের ব্যবহারের পরে, ডাই-কাটিং মেশিনের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, বিশেষ করে কাজের ক্ষেত্র এবং পরিবাহক বেল্ট। পেশাদার ক্লিনিং পণ্য ব্যবহার করুন এবং রাসায়নিক তরল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যাতে সরঞ্জামের ক্ষয় না হয়।

• কাটার প্রভাব নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ছুরির ডাই-এর ধারালোতা এবং অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন। পরিধান বা ক্ষতি হলে, সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন।

• সরঞ্জামের লুব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, নিয়মিতভাবে যে অংশগুলির লুব্রিকেশন প্রয়োজন সেখানে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন। লুব্রিকেটিং তেলের স্তর এবং পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন। তেলের স্তর খুব কম হলে বা তেলের গুণমান খারাপ হলে, সময়মতো নতুন তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

• সরঞ্জাম ব্যবহার না করার সময়, বিশেষ করে দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকলে, অ্যান্টি-রাস্ট তরল প্রয়োগ করুন, যাতে মেশিনের পৃষ্ঠে জং না ধরে।

• নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন তারের সংযোগ দৃঢ় আছে কিনা এবং সুইচ এবং বোতামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা।

• সরঞ্জামের নিউম্যাটিক উপাদান থাকলে, নিশ্চিত করুন যে সিলিন্ডার এবং এয়ার পাইপলাইন কোনো লিক বা ক্ষতি ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে।

• সম্ভাব্য সমস্যাগুলি খুঁজে বের করতে এবং সময়মতো মেরামত করার জন্য নিয়মিতভাবে একটি ব্যাপক মেশিন পরিদর্শন করুন। সরঞ্জামের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড তৈরি করুন, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিষয়বস্তু এবং প্রতিস্থাপিত অংশগুলি রেকর্ড করুন, যাতে সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা ট্র্যাক এবং বিশ্লেষণ করা যায়।

• অপারেটরদের নিয়মিত প্রশিক্ষণ দিন যাতে তারা সরঞ্জামের পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলির সাথে পরিচিত হতে পারে এবং মানুষের কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতা হ্রাস করা যায়।

উপরের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির প্রিন্টিং স্লটিং ডাই-কাটিং মেশিনের স্বাভাবিক কার্যক্রম কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে, এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। একই সময়ে, এটি ব্যর্থতা এবং নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ঘটনা কমাতে এবং অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।