গ্লুইং এবং সেলাই মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ গাইড

নখ আটকানোর মেশিনের কর্মক্ষমতার স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন লাইনের মসৃণতার সাথে সম্পর্কিত। অতএব, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। এই নির্দেশিকাটি প্যাকেজিং মেশিনের অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য একটি পদ্ধতিগত এবং ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সতর্কতা সরবরাহ করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে নখ আটকানোর মেশিনগুলি অন্তর্ভুক্ত, তবে সীমাবদ্ধ নয়।

প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে, মেশিনের বিভিন্ন অংশে, বিশেষ করে ট্রান্সমিশন পার্টস এবং স্লাইডিং পার্টসে জমে থাকা ধুলো, তেল এবং ধ্বংসাবশেষ পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন, যাতে মেশিনটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন থাকে।

মেশিনের বাইরের অংশ এবং ডিসপ্লে স্ক্রিন মুছতে একটি নরম কাপড় এবং উপযুক্ত ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

মেশিনের নির্দেশিকা ম্যানুয়াল অনুযায়ী, প্রতিটি চলমান অংশে নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন বা পরিবর্তন করুন যাতে লুব্রিকেশন সিস্টেমটি বাধাহীন থাকে।

তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন এবং মেয়াদোত্তীর্ণ বা দূষিত লুব্রিকেটিং তেল সময়মতো পরিবর্তন করুন।

নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন মেশিনের স্ক্রু, নাট এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি আলগা আছে কিনা। আলগা থাকলে, অবিলম্বে সেগুলি শক্ত করুন।

যেসব অংশ সহজে আলগা হয়ে যায়, সেগুলোর পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো উচিত যাতে আলগা হওয়ার কারণে সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করা যায়।

বৈদ্যুতিক সংযোগ দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করতে তার এবং তারগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা পুরানো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

সুইচ, বোতাম এবং ইন্ডিকেটর লাইটের মতো বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির কার্যকারিতা স্বাভাবিক আছে কিনা তা নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন।

ট্রান্সমিশন চেইন, বেল্ট, গিয়ার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির পরিধান নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন এবং গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি সময়মতো পরিবর্তন করুন।

মসৃণ এবং শব্দহীন ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির টান এবং ম্যাচিং ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন।

সিলিন্ডার, ভালভ এবং এয়ারপাইপের মতো নিউম্যাটিক উপাদানগুলির সিলিং এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি সময়মতো পরিবর্তন করুন।

নিউম্যাটিক সিস্টেম শুকনো এবং পরিষ্কার রাখতে নিউম্যাটিক সিস্টেমে জমে থাকা অপরিষ্কার এবং জল পরিষ্কার করুন।

নিয়মিতভাবে হাইড্রোলিক তেলের গুণমান এবং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং মেয়াদোত্তীর্ণ বা দূষিত হাইড্রোলিক তেল সময়মতো পরিবর্তন করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিষ্কার এবং বাধাহীন রাখতে হাইড্রোলিক তেলের ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করতে PLC, সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটরগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির কার্যকারিতা এবং সংযোগ নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন।

প্রোগ্রাম ক্ষতি বা ক্ষতি রোধ করতে নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম ব্যাক আপ করুন এবং আপডেট করুন।

ত্রুটি পরিচালনা এবং প্রতিরোধ

মেশিন ব্যর্থ হলে, প্রথমে ফল্ট ইন্ডিকেটর লাইট বা ফল্ট কোড পরীক্ষা করা উচিত এবং ম্যানুয়াল অনুযায়ী প্রাথমিক নির্ণয় করা উচিত।

আপনি যদি নিজে এটি সমাধান করতে না পারেন তবে প্রক্রিয়াকরণের জন্য সময়মতো পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করা উচিত।

সম্ভাব্য সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে এবং মোকাবেলা করতে পর্যায়ক্রমে মেশিনের একটি ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

মেশিনটি পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতা বাড়াতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ জোরদার করুন।

মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য ডেটা সহায়তা প্রদানের জন্য একটি উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড সিস্টেম স্থাপন করুন।

মেশিনটি পরিচালনা করার আগে, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি নিরাপদ অবস্থায় আছে এবং কোনো ব্যক্তি বা বস্তু বিপদজনক এলাকায় নেই।

অপারেশন চলাকালীন, অবৈধ ক্রিয়াকলাপের কারণে দুর্ঘটনা এড়াতে অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।

মেশিন মেরামত করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে প্রথমে বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্যাস সরবরাহ বন্ধ করতে হবে।

আঘাত এড়াতে রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

এই গাইডের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সতর্কতাগুলি অনুসরণ করে, আপনি প্যাকেজিং মেশিনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবনকাল বাড়াতে পারেন। একই সময়ে, অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং নিরাপত্তা সচেতনতা শিক্ষা জোরদার করা উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।